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自動送軸承伺服壓力機/伺服壓裝機

伺服壓力機/伺服壓裝機概述：

精密伺服壓力機簡稱伺服壓裝機、數控伺服壓力機、電子智能伺(si)服(fu)壓裝(zhuang)等(deng)設(she)備，就是一款利用(yong)伺(si)服(fu)馬達驅動(dong)精(jing)密滾(gun)珠絲(si)桿，來實現(xian)閉(bi)環在(zai)線(xian)控(kong)制，從而實現(xian)精(jing)密壓力(li)裝(zhuang)配(pei)作業。

伺服壓力機是采用具有(you) PID 防過(guo)沖（過(guo)壓(ya)）功能的(de)伺服(fu)(fu)電機系統作(zuo)為驅(qu)(qu)動的(de)動力(li)(li)源，結合復雜(za)多元化(hua)電氣系統的(de)完(wan)美控(kong)(kong)制及機械的(de)精確動作(zuo)，通過(guo)高精度(du)研磨滾珠絲(si)杠(gang)把回(hui)轉力(li)(li)量(liang)改變為垂直方向做直線運動轉換(huan)而來，依靠(kao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)載于驅(qu)(qu)動部(bu)位前端的(de)壓(ya)力(li)(li)傳(chuan)感器監控(kong)(kong)管理壓(ya)力(li)(li)，依靠(kao)編碼器控(kong)(kong)制管理位置(zhi)，再加上伺服(fu)(fu)電機全(quan)過(guo)程運轉數字化(hua)閉環控(kong)(kong)制，同時向工作(zuo)對(dui)象施加壓(ya)力(li)(li)，從而使(shi)壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機達到加工柔性化(hua)、智能化(hua)目的(de)的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，能隨時精確控(kong)(kong)制，壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)壓(ya)力(li)(li)/停止(zhi)位置(zhi)/壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)速度(du)/壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時間(jian)，能夠在壓(ya)力(li)(li)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配作(zuo)業中實現(xian)壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)力(li)(li)與(yu)壓(ya)入深度(du)的(de)全(quan)過(guo)程閉環控(kong)(kong)制，集(ji)預裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、定位、壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配、測量(liang)、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體(ti)，全(quan)面詮釋了精密壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)領域的(de)各(ge)個(ge)要點，具備超程、超載、超設定等報(bao)警功能，采用友(you)好人機界面的(de)大尺寸觸摸屏(ping)直觀易操作(zuo)，裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有(you)安全(quan)光幕及可拆卸式防護網，在壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)過(guo)程中如有(you)身(shen)體(ti)部(bu)位伸入壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)區(qu)域壓(ya)頭將自動返(fan)回(hui)保證(zheng)操作(zuo)安全(quan)。

主要特點：

1:思埃碼伺服壓力機外(wai)框(kuang)采(cai)用(yong)高密(mi)度歐(ou)標鋁型材，并進行(xing)臺面(mian)(mian)直角支(zhi)撐(cheng)加固，大(da)程(cheng)度上(shang)保障了整(zheng)體結構(gou)的(de)牢固與安全(quan)性；設備壓裝噸位(wei)大(da)，占地面(mian)(mian)積小。

2：伺服壓力機有(you)伺服電機(ji)驅(qu)動(dong)，通過高精(jing)密(mi)(mi)滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝(zhuang)配和(he)壓力位移檢測功能的一款高精(jing)密(mi)(mi)智能壓裝(zhuang)設備(bei)；專業開發的控(kong)(kong)制軟(ruan)件保證全(quan)過程精(jing)確控(kong)(kong)制壓裝(zhuang)力、停(ting)止(zhi)位置(zhi)、壓裝(zhuang)速度和(he)保壓時間等參(can)數(shu)，達到(dao)全(quan)過程數(shu)控(kong)(kong)管理。

3：由于伺服壓力機設備本身就具有(you)的(de)壓(ya)(ya)力和位移控制功能，所以不(bu)(bu)需(xu)要另外(wai)在(zai)工(gong)裝(zhuang)(zhuang)上加(jia)硬限(xian)位，加(jia)工(gong)不(bu)(bu)同規格(ge)產品時(shi)只需(xu)調用不(bu)(bu)同壓(ya)(ya)裝(zhuang)(zhuang)程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔(rou)性組線。

4：伺服壓力機壓(ya)裝力與位移(yi)全過(guo)程曲線圖顯示在(zai)(zai)液晶顯示觸摸屏上；全過(guo)程控制(zhi)可以在(zai)(zai)作業(ye)進行中的任意階段自動判(pan)定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在(zai)(zai)線管理。

5：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在伺服壓力機操作面(mian)板上(shang)進行數字輸入(ru)，界面(mian)友好，操作簡單。

6：通過外部端口連接U盤，可以將伺服壓力機的(de)(de)壓裝數據儲存在計算機中，保證產品(pin)加工數據的(de)(de)可追溯(su)性，便(bian)于(yu)生產質量控制管(guan)理。

7：思埃碼伺服壓力機多搭配自(zi)動送軸(zhou)承(cheng)模(mo)塊，只需一個(ge)人就可完(wan)成(cheng)整套壓(ya)裝工序。既可以(yi)有效保障(zhang)壓(ya)裝速度(du)，也可以(yi)減少人工使用，降低工廠人工成(cheng)本(ben)。

伺服壓力機/伺服壓裝機九大特點：

1.采用(yong)伺服馬(ma)達驅動滾(gun)珠絲桿運動，觸摸(mo)電子(zi)屏(ping)顯示。

2.實時壓裝(zhuang)曲線(xian)顯(xian)示與存(cun)儲功能。

3.高精度(du)位移與力，位移精度(du)可(ke)達0.01mm,壓力精度(du)誤差(cha)±0.1%。

4.可(ke)設定100套壓(ya)裝程序，實現一機多用。

5.節能(neng)效(xiao)果達80%以上，且更加環保、安全，能(neng)滿(man)足(zu)無(wu)塵車間內(nei)設(she)備使用要求。

6.沖程六(liu)段(duan)速：快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回(hui)。

7.七種壓(ya)裝模(mo)式可在程序設定(ding)時選擇。

8.壓裝過程監控

9.在線質量判定

伺服壓力機八大(da)功能優勢：                                                           七種壓(ya)裝模式(shi)：

伺服壓力機/伺服壓裝機壓裝過程：

★ 整個壓(ya)裝(zhuang)過程分為快(kuai)進、探測、壓(ya)裝(zhuang)、緩沖(chong)、保(bao)壓(ya)、返回五個階段。

★ 開機時伺服壓力機會自動尋找機(ji)械原點，設置(zhi)好參數后(hou)(hou)，雙手按(an)啟動按(an)鈕壓頭將在此(ci)位置(zhi)以快進速(su)度(du)下降到探測(ce)位置(zhi)，然(ran)后(hou)(hou)以探測(ce)速(su)度(du)下降，開始探測(ce)過程。

探(tan)測過(guo)程直(zhi)到(dao)所設定的探(tan)測限(xian)制位置(zhi)為(wei)止，如到(dao)了探(tan)測限(xian)制位置(zhi)還(huan)未(wei)探(tan)測到(dao)工件，壓頭將停止動(dong)作（此功(gong)能避(bi)免壓裝工件失敗），此時可按回零(ling)按鈕返回機械原點；

當在探測(ce)過程接觸壓力(li)達到(dao)設定值時，壓頭自動切(qie)換到(dao)壓裝(zhuang)速度開始壓裝(zhuang)工件(jian)。

壓(ya)裝到(dao)設(she)(she)定位(wei)置時(shi)將按(an)用戶所設(she)(she)定的(de)保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)保(bao)壓(ya)，保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)結(jie)束后壓(ya)頭以設(she)(she)定速度返(fan)回至所設(she)(she)置的(de)工作原點。在壓(ya)機單(dan)個循(xun)環過程中，控制系統(tong)

自動完成對數據(ju)的采集(ji)、分析、診(zhen)斷工作(zuo)，實時保證各階段(duan)壓裝的可靠性(xing)。

伺服壓力機優勢：

與傳統壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：

一(yi)、提高生產(chan)(chan)率(lv)： 行程長度(du)可設定為生產(chan)(chan)必要(yao)的最小(xiao)值,可維持與加工內(nei)容相(xiang)適合的成形速度(du)。

二、節(jie)能(neng)(neng)環保：專用控制系統采用智能(neng)(neng)伺服節(jie)能(neng)(neng)系統，省電50%-70%.

三、安(an)全精(jing)(jing)密：每臺機(ji)器(qi)均安(an)裝紅外線安(an)全光柵，有效(xiao)保護操作人員，伺服智能專利控(kong)制，確保機(ji)器(qi)重復定(ding)位精(jing)(jing)度可達0.01mm,壓力誤(wu)差(cha)±1%。

四、故(gu)(gu)障(zhang)率低：伺服智能專利控制系(xi)統，不做無用功，較大降低了(le)故(gu)(gu)障(zhang)，延長電(dian)器元件(jian)的使用壽命，電(dian)器設有故(gu)(gu)障(zhang)自 動(dong)報警及一鍵復位功能。 

五、穩定(ding)耐(nai)用(yong)(yong)：機(ji)架采用(yong)(yong)整機(ji)框架結構，機(ji)身采用(yong)(yong)整體鑄(zhu)造，內置傳感器，滑塊采用(yong)(yong)精密(mi)導軌(gui)導向運行，耐(nai)震及(ji)抗側壓(ya)力(li)強，整機(ji)穩定(ding)，精密(mi)耐(nai)用(yong)(yong)，適用(yong)(yong)于落料、成型、擠壓(ya)等多種(zhong)工藝用(yong)(yong)途。

六、滑(hua)塊運(yun)動(dong)可(ke)(ke)(ke)控制性： —使用者可(ke)(ke)(ke)利用此(ci)特點編制出(chu)適合于(yu)加(jia)工(gong)工(gong)藝的(de)(de)滑(hua)塊運(yun)動(dong)方(fang)式，有效提(ti)高(gao)產品的(de)(de)精(jing)度和穩定性，提(ti)高(gao)模具(ju)壽命(ming)及(ji)生產率，而且可(ke)(ke)(ke)實現靜音沖裁(cai)，甚(shen)至可(ke)(ke)(ke)以擴(kuo)大(da)加(jia)工(gong)范圍（如(ru)鎂合金的(de)(de)沖壓加(jia)工(gong)等），適于(yu)沖裁(cai)、拉深、壓印(yin)和彎曲等工(gong)藝，以及(ji)不(bu)同材料的(de)(de)特性曲線。如(ru)可(ke)(ke)(ke)將滑(hua)塊運(yun)行停止保壓，其目的(de)(de)是提(ti)高(gao)制件的(de)(de)成(cheng)形(xing)質(zhi)量。

七、維修方便(bian)：整機按不同功能模式、設(she)計成模塊結(jie)構(gou)，拆裝簡便(bian)，一般故(gu)障可(ke)直接通過觸摸屏(ping)觀看，維修簡易。

現代(dai)工業的飛速發展，伺服壓力機(ji)以其智能化(hua)、低噪音、節(jie)能、高(gao)精度(du)、高(gao)穩定(ding)性和控(kong)制(zhi)性等(deng)特點，以逐步(bu)取代(dai)傳統液壓、氣動壓裝機(ji)的領跑者(zhe)!

伺服壓力機參數(shu)：(可依工件(jian)大(da)小定(ding)制尺(chi)寸(cun)及壓力(li))

伺服壓力機/伺服壓裝機的應用：

如精(jing)密儀表,電子,軸承(cheng)(cheng),軸套(tao)水泵、渦輪(lun)(lun)增壓(ya)(ya)器,變速箱(xiang)、齒輪(lun)(lun)等(deng)的(de)壓(ya)(ya)裝(zhuang)，汽車(che)(che)減震器裝(zhuang)配、精(jing)密承(cheng)(cheng)、軸套(tao)、汽車(che)(che)零(ling)部(bu)件、水泵、渦輪(lun)(lun)增壓(ya)(ya)器,變速箱(xiang)、齒輪(lun)(lun)、汽車(che)(che)底盤零(ling)件、后橋,副(fu)車(che)(che)架襯套(tao)等(deng)精(jing)密壓(ya)(ya)裝(zhuang)。

●汽車行(xing)業：發動機組件、傳動軸組件、轉向器(qi)組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封(feng)等(deng)精(jing)密壓裝(zhuang)

●電機行業：伺服電機組件、微電機組件（如主軸(zhou)、殼體、軸(zhou)承、軸(zhou)心）等精密(mi)壓(ya)裝

●電子(zi)行業：線路板組件（插件等）、電子(zi)零部件、通訊產品等的精密壓裝及裁切

●機械行業(ye)：機械零部件(jian)壓裝、自動化裝配組線應用(yong)、易損(sun)件(jian)壽(shou)命(ming)測試等(deng)

●家電行業：電器開關(guan)、家電配件等的壓裝(zhuang)、鉚(liu)接

●硅(gui)膠(jiao)制品等的精密半(ban)切

●影像技(ji)術核心部(bu)件的精密壓(ya)裝

●彈簧性能測(ce)試等精密(mi)壓(ya)力檢測(ce)

●航空(kong)、科(ke)研及特種裝備應用

●其(qi)他需(xu)要精密壓力、位(wei)移裝配的(de)場合(he)

伺服壓力機操作流程：

（1）檢(jian)查設備(bei)無異(yi)常(chang)后，接通(tong)電源，設備(bei)進(jin)入復位初始狀態，復位完成后，設備(bei)進(jin)入待機狀態，三色(se)狀態指示燈為綠色(se)；

（2）將(jiang)待壓裝的工(gong)件放入工(gong)作臺(tai)上。

（3）在人機顯示屏(ping)運(yun)行(xing)接口選(xuan)(xuan)擇需要壓裝(zhuang)的(de)模(mo)具號；在選(xuan)(xuan)擇按鈕(niu)切換為“自動/單循環”模(mo)式，然后雙手同時按下按鈕(niu)盒上(shang)的(de)啟(qi)動按鈕(niu)，設備(bei)開始運(yun)行(xing)；三色燈為黃(huang)色運(yun)行(xing)指示。

（4）壓力主軸開始按設(she)定的速(su)度動作：快下(xia)-探(tan)測-壓裝-緩沖-保壓-返回 。

（5）壓裝完成(cheng)后，設備(bei)三(san)色(se)狀(zhuang)態指(zhi)示燈變為綠色(se)；

（6）在選擇(ze)按鈕切(qie)換為“手(shou)動(dong)”模式，即(ji)雙手(shou)觸發(fa)啟(qi)動(dong)后，伺服壓力主(zhu)軸下(xia)行，松(song)手(shou)即(ji)停，這個動(dong)作主(zhu)要(yao)用(yong)于設備調試與工件(jian)初(chu)始對位 。

（7）按下急(ji)停按鈕時的狀態：三色燈為紅色；蜂鳴器持續發出短促(cu)鳴叫(jiao)；壓力主軸(zhou)停在當前位置；按下“復位”按鈕設備壓力主軸(zhou)回工作原點并待機，直至設備再次按壓啟(qi)動。

選擇我們伺服壓力機的理由：

●有性價比才有競(jing)爭力

我們作為伺服壓力機生產廠家，坐擁(yong)超2000㎡的實(shi)體工(gong)廠(chang)、設備齊全，專業的品(pin)質和超平的出廠(chang)價，是我司的核心竟爭力。

●制作優質產品

專業的(de)(de)管(guan)理團隊和先進的(de)(de)生產(chan)設備是我們成就優質(zhi)產(chan)品(pin)的(de)(de)有力保障，真誠歡迎來實(shi)地考(kao)察(cha)。

●一站式服務保證客戶：放心、省心、舒心

從設計、制作、加(jia)工(gong)、到送貨上(shang)門、售后維護，我們實行一站式服務(wu)；與您(nin)精誠(cheng)合作，共創雙贏。

售后服務(wu)： 

1. 設備自調(diao)試合(he)格之(zhi)日起(qi)，質量保(bao)修期(qi)壹(yi)年，終身維護。

2. 免(mian)費(fei)負責設備安(an)裝、調試(shi)及現場(chang)培訓技術操作人員(yuan)。

3. 使(shi)用過程中出現故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題(ti)。

4. 若電(dian)話(hua)中解決不了，安排工程技(ji)術專員，在48小時內趕到現場維(wei)修(xiu)。

5. 建立客戶(hu)檔(dang)案，進行質(zhi)量跟蹤。

服(fu)務熱線：15370009696 

郵箱：wode-xinxiang@foxmail.com

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